Le procédé d'extrusion de l'aluminium
Par le procédé d’extrusion, on obtient un produit long de section transversale constante sur toute sa longueur. La section est généralement plus complexe que celle d’une barre ou d’un tube. Selon la forme de sa section transversale, il est appelé profilé plein, semi-creux, ou creux.

L’extrusion d’aluminium est un processus de fabrication qui transforme l’aluminium en profils aux formes complexes et précises. Ce processus combine l’efficacité thermique et mécanique, permettant une production precise de profil en exploitant les caractéristiques uniques de l’aluminium.

Les Filières

L'ébauche en aluminium est d'abord chauffée jusqu'à sa température de mise en forme, puis pressée dans une filière.

La Presse

Conçue pour fournir des puissances qui répondent aux besoins de profils techniquement sophistiqués.

L'alliage

Initialement en lingot, celui-ci est conditionné en billette, sorte de gros cylindre en aluminium calibré.

L'étirage

Permet d'obtenir la rectitude et le passage au four pour sa maturation afin d'obtenir la dureté souhaitée.

Étapes du processus d’extrusion :

1. L’aluminium est d’abord fourni sous forme de billettes cylindriques. Ces billettes sont coupées à la longueur nécessaire pour produire la quantité désirée de profilé.
2. Les billettes sont chauffées à environ 500°C pour les rendre suffisamment malléables pour l’extrusion tout en conservant une résistance structurelle optimale.
3. La billette chauffée est placée dans une presse d’extrusion où un poussoir hydraulique la force à travers une filière. La pression appliquée sur nos presse est d’environ 2400 tonnes.
4. Immédiatement après l’extrusion, le profilé est refroidi par air pour fixer la forme.
5. Le profilé est ensuite étiré légèrement pour aligner les fibres d’aluminium et libérer les tensions internes, ce qui améliore ses propriétés mécaniques.
6. Les longueurs extrudées sont ensuite coupées selon les spécifications du profil dans la limite de 7m.
7. Les profilés sont ensuite soumis à un traitement thermique dans un four de revenu. Ce processus, qui dure environ 4 heures, modifie les propriétés mécaniques de l’aluminium pour atteindre les caractéristiques finales souhaitées, telles que la dureté et la résilience. Après le traitement thermique, les profilés sont refroidis progressivement.

Les avantages de l'extrusion aluminium

L’extrusion d’aluminium permet une grande flexibilité dans la conception des formes et des dimensions, rendant ce processus idéal pour une production personnalisée et à grande échelle. L’extrusion d’aluminium est un processus technique avancé qui nécessite une expertise en ingénierie, une précision dans la fabrication des filières et un contrôle strict des paramètres de production pour produire des profilés de haute qualité.

Qu'est-ce qu'une filière:
La filière est un outil en acier trempé qui donne sa forme au profilé. La filière est essentielle pour l’extrusion d’aluminium, chaque profilé nécessitant une filière spécifique. On distingue les filières plates pour les profilés non tubulaires et les filières tubulaires pour les tubes et sections creuses. Le développement d’une nouvelle filière implique un processus de conception et de fabrication minutieux, souvent avec plusieurs itérations pour atteindre la précision nécessaire.